تأثیر دما روی ریزساختار آلیاژ ریخته گری نیمه جامد روی سطح شیب دار خنک کننده
Authors
abstract
روش ریخته گری روی سطح شیب دار، یکی از روش های شکل دهی نیمه جامد است که در آن مذاب با فوق گداز مناسب روی سطح شیب دار خنک کننده به منظور ریز و غیردندریتی نمودن ریز ساختار ریخته می شود. در این تحقیق تأثیر دما که شامل دمای مذاب ریزی، دمای سطح شیب دار و دمای قالب می باشد، روی ریزساختار و مورفولوژی آلیاژ آلومینیوم a356 مورد مطالعه قرار گرفته است. در این راستا، مذاب ریزی روی سطح شیب دار در دو حالت استفاده و یا عدم استفاده از سیستم خنک کننده و برای 5 دمای مختلف روی سطح شیب داری با طول و زاویه ثابت و در داخل قالبی فلزی در 3 دمای مختلف انجام شده است. نتایج بررسی ها نشان می دهد که کاهش دمای مذاب ریزی تا ◦c625 موجب می-شود تا ساختار به دست آمده به طور قابل توجهی ریز دانه تر شود. سیستم خنک کننده مورد استفاده در این تحقیق نیز که باعث کنترل دمای سطح شیب دار می شود، اثر قابل توجهی بر روی ریزساختار آلیاژ داشته که در ضعیف ترین حالت باعث کاهش 22 درصدی قطر متوسط دانه و 5/8 درصدی فاکتور شکل می شود. همچنین مذاب ریزی در قالبی با دمای ◦c200 سبب می شود تا ساختار به دست آمده از لحاظ مورفولوژی شرایط مطلوب تری داشته باشد، به طوری که ریزساختار از کرویت و یکنواختی بالاتری برخوردار باشد.
similar resources
شبیه سازی فرایند ریخته گری نیمه جامد روی سطح شیب دار خنک شونده
چکیده برای تولید شمش با ریزساختار غیر دندریتی روش های زیادی وجود دارد. در این میان، روش سطح شیب دار خنک شونده به علت سرعت و سادگی بالا توجه زیادی را به خود جلب کرده است. در این روش، با ریختن مذاب روی سطح شیب دار و عبور آن از روی سطح به علت وارد آمدن تنش برشی به شکل غیر دندریتی منجمد می شود. در مقاله حاضر سعی شده با شبیه سازی فرآیند سطح شیب دار نحوه تأثیر پارامترهای مختلف بار ریزی بر ریزساختار آ...
full textبررسی عوامل مختلف و اتمسفر محافظ روی خواص آلیاژ آلومینیوم در فرآیند بارریزی با روش سطح شیب دار خنک کننده
روش ریخته گری سطح شیبدار از فرآیندهای شکل دهی در حالت نیمه جامد می باشد که در آن مذاب با دمای بارریزی مناسب روی سطح شیبدار خنک شونده به منظور ریز و غیردندریتی کردن ریز ساختار ریخته می شود. پارامترهایی مانند طول و زاویه سطح شیبدار، دما و نرخ بارریزی و جنس و دمای قالب روی ریز ساختار و مورفولوژی فازهای موجود در قطعه تولیدی تاثیر گذارند. در این تحقیق در ابتدا تاثیر عوامل موثر فرآیند بر ریزساختار و ...
full textدست یابی به شرایط مطلوب و شبیه سازی فرآیند ریخته گری نیمه جامد آلیاژ آلومینیم با سطح شیب دار
فرآیندهای شکل دهی نیمه جامد شامل ریخته گری آلیاژ فلزی در حالت نیمه جامد برای تولید قطعه یا تولید شمش مناسب برای آهنگری می باشد. با توجه به مزایای فرآیندهای شکل دهی در حالت نیمه جامد، محققان همواره به دنبال بهینه سازی این فرآیندها بوده اند. شمش های مورد استفاده در فرآیندهای شکل دهی نیمه جامد باید دارای ذرات ریز و کروی فاز اولیه جامد باشند. یکی از روش های تولید این گونه شمش ها روش سطح شیب دار خنک...
بررسی تاثیر پارامترهای ریخته گری بر ریزساختار آلیاژ آلومینیوم al-a357 تولید در حالت نیمه جامد به روش سطح شیبدار
چکیده ندارد.
15 صفحه اولبررسی اثر ارتعاش قالب بر ریز ساختار حالت نیمه جامد آلیاژ al۷۰۷۵ تولید شده به روش سطح شیب‌دار
-
full textبررسی اثر دمای قالب و عملیات گرمایش مجدد بر ریزساختار آلیاژ آلومینیم A360 در فرآیند شکلدهی نیمهجامد
یکی از جدیدترین تکنولوژهای ریز کردن دانه?ها، فرآیند شکل�دهی فلزی نیمه?جامد می?باشد که در صنایع مختلف مورد توجه زیادی قرار گرفته است. روش ریخته?گری سطح شیب?دار مبتنی بر این فرآیند است که در آن از طریق ریختن مذاب روی سطح شیب?دار خنک شونده به منظور ریز و کروی شدن ریز?ساختار استفاده می?شود. پارامترهای زیادی همانند مشخصه?های سطح شیب?دار، دمای قالب و عملیات حرارتی بعدی روی ریز?ساختار و خواص مکانیکی ق...
full textMy Resources
Save resource for easier access later
Journal title:
مکانیک هوافضاجلد ۹، شماره ۳، صفحات ۵۵-۶۳
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023